برش لیزری ورق یا CNC ورق چیست؟

برش لیزری ورق یا CNC ورق (Computer Numerical Control) به عنوان یکی روش های مدرن

برش گرم ورق شناخته می شود که در آن برش فلزات دارای دقت و کیفیت بالایی است.

مرحله برشکاری از مهمترین قسمت های ورقکاری به حساب می آید هر چقدر خطا در آن بیشتر

باشد کیفیت و دقت قطعه ساخته شده پایین تر می آید.بنابراین استفاده از دستگاه برش سی ان سی

ورق یکی از بهترین راه حل های مورد نیاز در این مرحله می باشد،چرا که این دستگاه هم دقت و

کیفیت برش را در این مرحله بالا می برد و هم زمان لازمبرای برش قطعات را به شدت کاهش می دهد.

در طول فرآیند برش، دستگاه برش CNC ورق با متمرکز کردن خروجی یک لیزر قدرتمند رویاجسامی

که می خواهند بریده شوند، عمل می کنند. دستگاه های برش لیزری. قسمتی از جسم مورد نظر

که بریده می شود یا آب شده یا می سوزد یا تصعید می شود و توسط فشارگاز از روی جسم پاک

می شود و در نهایت سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می شود. دستگاه برش لیزری

ورق در صنایع مختلفی از جمله صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی،آزمایشگاهی و پژوهشی،

ارتباطاتی، شیمی، فیزیک و … کاربرد دارند.

ساختمان دستگاه برش CNC ورق

دستگاه برش لیزری ورق شامل یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر است که وظیفه ارسال برنامه ‌های

لازم جهت برش و یا حک فلزات و غیر فلزات را بر عهده دارد. نسل اول دستگاه های برش لیزری ورق

فاقد کامپیوتر بودند و با نوار یا کارت های پانچ کار می‌کردند. در واقع، تمام مراحل انجام کار و ابعاد نهایی

قطعات از طریق کامپیوتر به دستگاه ارسال می گردد. به همین دلیل برش سی ان سی را می ‌توان مانند

یک ربات دانست که با برنامه‌ ریزی کار کرده و از دستور العمل ‌های شما پیروی می ‌نماید. در دستگاه برش

CNC ورق، برنامه در حافظه کامپیوتر ذخیره می گردد و برنامه‌ نویس به راحتی می ‌تواندکد ها و برنامه‌ ها

را نوشته و ویرایش نماید.

برای کمک به فرآیند برش در دستگاه سی ان سی از گازهای مختلفی استفاده می شود که بیشترین

نوع آنها گازهای اکسیژن و نیتروژن می باشد. لازم به ذکر است که رای بدست آوردن کیفیت و دقت بالاتر

گاز نیتروژن از کیفیت بالاتری برخوردار می باشد و در نتیجه بسته به در خواست مشتری و نوع فلزات و

آلیاژهای مورد استفاده جهت برش لیزر گازها نیز فرق خواهد کرد.

انواع دستگاه برش لیزری ورق  

دستگاه برش CNC ورق انواع بسیار گوناگون دارد که هر کدام کاربرد های متفاوت و مخصص به خود را دارند

که از جمله مهمترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد.

دستگاه سی ان سی غیر فلزات

با استفاده از دستگاه برش لیزری غیر فلزات مي توان انواع عمليات برش و حکاکي را روي مواد مختلفی

پلاستيک، پلکسي گلاس، چوب، شیشه، پارچه و … انجام داد. از کاربردهای ماشین سی ان سی لیزری

غیر فلزات مي توان به ساخت ساعت دیواری، جعبه، قاب عکس، ست اداری، پازل هاي کوچک و بزرگ،

ساخت ماکت، حکاکي خودکار تبليغاتي، لوح تقدير، ساخت تابلوهاي راهنما، حکاکي بر روي پارچه،

کيف و کفش، چرم و …. اشاره نمود.

دستگاه سی ان سی برش پلاسما

برش پلاسما فرآیند برش با استفاده از قوس الکتریکی (Electrical ARC)  می باشد که بر روی هر نوع فلز

رسانا، فولاد نرم، آلومینیوم، فولاد ضدزنگ (استاینلس استیل) و … انجام می گیرد. این برش معمولا در مواردی

که دقت بسیار بالا مورد نیاز باشد استفاده می گردد و از لحاظ قیمت، کیفیت و امکانات بین هوا گاز و لیزر می باشد.

دستگاه های برش پلاسما قابليت برش انواع ورق، شيت و اسلب فلزي را دارا مي باشند و عمدتا در صنايع

ماشين سازي، قالب سازي، فولادسازي، سوله سازي، لوستر سازي و… به کار گرفته می شوند.

دستگاه سی ان سی هوابرش

در این دستگاه ها سوخت گاز (گاز استیلن) به همراه اکسیژن برای جوش دادن و برش فلزات استفاده می گردد.

دستگاه هوا برش به دلیل کاربرد ساده و مقرون به صرفه بودن کاربران خاص خود را دارد ولی به دلیل سرعت کند

برش و پایین بودن دقت عموما با دستگاه لیزری مدرن تر مانند دستگاه برش پلاسما جایگزین شده اند.

دستگاه هوا برش عموما برای برش ورق هاي تخت و صفحات با ضخامت بیشتر استفاده می شود و در

مقایسه با روش برشکاری پلاسما لبه های با کیفیت تری دارد.

دستگاه سی ان سی واترجت

در دستگاه واترجت برش توسط آب با فشار بالا صورت می‌گیرد، که در آن آب خروجی در یک نازل بسیار

باریک ساخته شده از سنگ قیمتی با فشار بسیار بالایی هدایت می گردد تا به صورت مستقیمی خارج شود.

مهمترین مزیت این دستگاه برش ان است که که هیچ گاه بر خلاف اره های صنعتی به خاطر گرم شدن از کار

نمی افتند.علاوه بر آن این دستگاه های برش، بی بو و بدون غبار می باشند. دستگاه واترجت برای برش قطعات

حساس به حرارت بسیار مناسب است اما عموما از آن در ساخت قطعات صنعتی، صنایع هوا – فضا، صنایع

ساختمانی، صنعت شیشه، صنعت چوب، صنعت قطعه سازی و خودروسازی، صنعت نساجی، صنعت برق و

الکترونیک و صنایع غذایی استفاده می شود.

مزایا برش لیزری ورق

  • برخلاف روش های سنتی برش، در برش لیزری ورق نیازی به قالبسازی و پرسکاری وجود ندارد.
  • فلزات با دقت بسيار بالایی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.
  • در این روش از برشکاری هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
  • در برش سی ان سی زمان لازم برای برش قطعات نسبت به روش سنتی به شدت کاهش می یابد که در نتیجه سرعت تحویل سفارش افزایش پیدا می کند.
  • به راحتی می توان فایل های برش لیزری طراحی شده توسط نرم افزار AutoCad را به عنوان نقشه برش لیزری ورق استفاده نمود.
  • بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه های قطعات نخواهیم بود.
  • صافی سطح بالا طبق استاندارد جهانی  DIN EN ISO 9013
  • توانایی ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا یک میلیمتر
  • حفظ خواص مکانیکی و فیزیکی ورق در هنگام فرآیند برش چرا که با استفاده از اشعه لیزر بسیار کانونی برای برش فلزات، تغییر دمای قطعه قبل و بعد از برش بسیار ناچیز می باشد.

برش CNC ورق در مشهد:

شرکت سوله ساز توس با بیش از 30 سال سابقه فعالیت در زمینه ساخت سازه فولادی و سوله سازی

در مشهد، جهت رفاه حال مشتریان عزیز و همچنین ارتقاء سطح کیفی، با برخورداری دستگاه برش CNC ورق در مشهد

ب خدمات برش گرم ورق در مشهد را با بهترین هزینه و کیفیت بالا ارائه می دهد. مهمترین مزیت دستگاه

برش لیزی این شرکت، انجام برش های 12 متری بدون هیچگونه وصله، می باشد. شما می توانید

برای کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با قیمت و خدمات برش CNC ورق در مشهد با کارشناسان شرکت

سوله ساز توس، تماس حاصل فرمایید.

در پایان امیدواریم که این مطلب توانسته باشد اطلاعات مفیدی را درباره برش CNC یا برش لیزری ورق در اختیارتان گذاشته باشد.